海龙钢构钢筋桁架楼承板在装配式建筑中使用广泛，其主要施工流程分为以下几个方面：
 
运输与存储
装配与堆放
吊装与铺设
楼承板的连接与封边处理
节点处理
附加钢筋和混凝土浇筑
模板的拆除和重复利用等
 
1运输与存储
在实际工程中，不同房间的楼承板有不同的规格，钢筋桁架、模板需要按规格标示包装运输，运输过程中采取可靠的措施防止钢筋桁架变形、模板和连接件破损。材料到现场后，应妥善存储，防止雨淋钢筋桁架生锈。
 

2、装配与堆放
钢筋楼承板由经受专业培训的人员装配，在专用装配工作台上，利用专用装配扳手，按照图纸标示的钢筋桁架、模板规格装配。装配完成的楼承板，正反相扣堆放并打捆，每捆堆放高度不超过1.2m，且不超过7组。为防变形，堆放不得超过3层。存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。
 

3、吊装与铺设
按照安装部位的先后顺序，确定吊装的顺序及数量，选择合适的起重机。起吊时采用带有U形卡口吊运木制撑条，防止钢筋桁架楼承板变形、偏斜等问题。吊装带应设在桁架中部，保持起吊过程中楼承板两端平衡。依照排板平面图铺设装配式钢筋桁架楼承板，楼承板的定位应准确，处理好端部模板与结构的搭接关系。
 
4、楼承板的连接与封边处理
楼承板铺设一个区格后，应及时在各块楼承板模板搭接处，用拉铆钉固定，保证模板搭边处连接可靠。采用可靠的堵缝措施，保证钢筋桁架楼承板模板与框架梁四周不漏浆。重复使用的模板，在满足间距的要求下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。

5、节点处理
楼承板的留洞、与钢梁或混凝土模板的搭接堵缝、钢柱或混凝土剪力墙处、升降板处、边模板、混凝土泵管洞口、临时支撑等特殊节点，应按照节点详图进行处理，定位应准确，连接应牢固，保证楼板混凝土的浇筑成型，以及模板的顺利拆除。
 
6、附加钢筋和混凝土浇筑
楼承板铺设完毕，按设计要求设置楼板连接钢筋、支座钢筋及与钢筋桁架垂直方向的钢筋，并应将其与钢筋桁架采用双丝双扣绑扎牢固，确保楼承板连成一个整体。楼板中的线管应采用柔韧性较好的材料，在钢筋桁架之间按图纸要求敷设。混凝土浇筑前，应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理，浇筑混凝土时，应采取适当的方式避免对装配式钢筋桁架楼承板造成冲击、防止楼板局部承载过大等，保证混凝土的顺利浇筑。

 
7、模板的拆除和重复利用
混凝土强度达到拆模要求的强度后，可以进行模板的拆除。拆除时先拆去临时支撑，再依次拆去连接件和模板。模板拆除不允许高空下抛，应转接放置整齐，不允许因暴力拆除引起构件较大变形。拆除后的连接件和模板及时清理维护，重复利用时模板需涂刷脱模油。
 
海龙钢构钢筋桁架楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。